电动车轮毂电机应用领域
专注于为客户提供高度自动化、信息化、智能化、柔性化生产的整体解决方案
● 超高传动与能量回收效率
● 革命性操控体验与机动性
● 高度平台化,缩短开发周期
● 支持整车智能化进阶
● 系统集成与多物理场协同设计
● 高效电磁拓扑与新材料应用
● 狭小空间内的极限散热技术
● 严苛环境下的高可靠性密封与防护
● 高精度扭矩矢量控制技术
● 簧下质量控制与悬架匹配
● 定子与绕组制造-核心工序:定子冲片叠压、高精度自动化绕线、铜线浸锡与焊接、真空浸漆绝缘处理。绕线精度是关键。
● 转子与磁路装配-核心工序:永磁体贴装或插入转子铁芯、整体充磁、高精度动平衡校正。
● 系统集成与精密合装-核心工序:将定子、转子、轴承、端盖等组件精确组装。此过程需在洁净车间进行,并使用精密工装确保定转子间隙均匀。
● 密封与防护处理-核心工序:对壳体接缝、出线孔、轴承等关键部位进行精密密封,可能涉及涂覆密封胶、安装特殊油封和O型密封圈等。
● 冷却系统集成与灌封-核心工序:在定子内部集成液冷管道,并使用高导热材料对绕组进行真空灌封。
● 下线测试与标定-核心工序:每台轮毂电机都必须进行全面的性能测试,包括空载/负载测试、噪音测试、密封性测试(气密/水密)以及与电机控制器联调的标定。
精准匹配生产、供应链需求
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